Оставьте заказ на сайте и исполнитель сам Вас найдет.
Ваш город: Выбрать другой город?
Войти | Регистрация
REZKA24.BY Центр срочной лазерной резки металла. Выполним заказ день-в-день! Звоните 7559

Сварка нержавеющей стали (нержавейки)

Сегодня «Сварка нержавейки» искали 7 заказчиков. Вчера: 12
Расстояние от населенного пункта: Минск Выбрать другой город?
ПромМаркетинг, ООО

Лазерная резка габаритами 3000х1500мм, черная сталь- 12 мм, нержавейка- 8, оцинковка-14, латунь -3, алюминий -6, медь- 2, в разной газовой среде; сложная пространственная гибка до 20 мм габаритами 3000мм и больше, сварка, сборка, комплекс работ включая порошковую окраску. Логистическая экономия - производство в пер. С.Ковалевской 62 -центр города. Изготовим частные заказы за 4 дня. Есть склад металлов.

менее 50 км

г. Минск

АрмисИнвестГрупп, ЗАО

Комлексные услуги по металлобообработке. Лазерная резка, гибка, полимерная покраска, сварка. Наиболее конкурентные цены на рынке. Быстрый расчет стоимости, оперативное изготовление. Местонахождение - пер. Промышленный 9/3, промзона Шабаны. Отправьте ваш заказ прямо сейчас.

менее 50 км

г. Минск

ЭнергоМехПартнер, ЧСУП

Выполняем услуги по токарным, фрезерным, шлифовальным, сварочным работам. Сверление, гибка, резка, рубка металла. Выполняем работы по ремонту оборудования, востановительные работы. Лазерная резка черный металл - 8*1500*3000; нерж. 5*1500*3000. Гибка листа - черный металл-6 *3000мм; нерж. 3*3000мм.

менее 50 км

г. Минск

Минский завод отопительного обрудования, ОАО менее 50 км

г. Минск

АЕТ групп, ЧПТУП

Изготовоение нестандартных металлоконструкций, развлекательного оборудования

менее 50 км

г. Минск

Не смогли найти подходящее предприятие?
Оставьте заказ на сайте, который мы разошлем всем известным нам предприятиями (более 500), а также опубликуем его в разделе Публичные заказы. При заинтересованности, исполнители будут связываться с вами для предложений по выполнению ваших работ.
Оставить заказ
Полный список предприятий, выполняющих данную операцию →

Сваривание различных металлов имеет свои особенности в виду их индивидуальных химических свойств и условий, необходимых для теплофизической кристаллизации. Сварка нержавеющей стали вызывает определенные сложности, и только профессиональный сварщик, используя специальное оборудование, сможет качественно выполнить сварные швы.  

Нержавеющая сталь (нержавейка) характеризуется достаточно хорошей свариваемостью и высокой стойкостью к образованию горячих трещин.

Межкристаллитная коррозия, свойственная нержавейке, возникает при высоких температурах в зоне швов и усиливает их хрупкость. Во избежание хрупкости и появления горячих трещин необходимо исключение или минимизация выпадения карбидов хрома и стабилизация прочностных свойств стали на швах.

В процессе сварки легирующие компоненты выгорают и сварное соединение теряет антикоррозионные свойства. Чтобы сохранить эти свойства используются присадки, способные нормализировать лигатуру. Легирующие компоненты позволяют уменьшить межкристаллитную коррозию.

Нержавеющие стали имеют большое удельное электрическое сопротивление и невысокую теплопроводность, что необходимо принимать во внимание при выборе метода сварки и сварочных материалов.

В зависимости от состава нержавеющего сплава сварка может осуществляться различными способами: ручной дуговой сваркой плавящимся электродом (свариваемый материал толщиной от 1,5 мм), дуговой сваркой под флюсом (свариваемый материал толщиной от 10 мм), плазменной сваркой, лазерной сваркой, дуговой сваркой вольфрамовыми или плавящимися электродами в инертных газах, сваркой в среде активных газов, сваркой сопротивления, высокочастотной сваркой.

Кромки свариваемых деталей необходимо предварительно подготовить, удалив оксидные пленки. Это позволит улучшить свариваемость элементов и упрочнить сами швы. В процессе сварки рекомендуется регулировать скорость, чтобы исключить образование горячих трещин.

Современные сварочные технологии позволяют получать высококачественные сварные швы определенного химического состава и свойств, поскольку предполагают комплексное применение основных электродов с защитным покрытием и высоколегированных электродов. Последующая термообработка или травление сварных соединений значительно повышает их прочность и коррозионную стойкость.