ДиПиАй Металлик ООО
5 станков лазерной резки труб. Различные типы трубных профилей: круглые, овальные, прямоугольные, швеллер, уголок: 1. -Максимальная длина трубы 13400мм, готовое изделие 13400мм, отход 0мм, диаметр от 15мм до 350мм, поворотная голова 3D, 3 патрона, вес трубы до 1200кг. 2.3.4.5-Максимальная длина трубы 7600мм, готовое изделие 7350мм, отход 250мм, диаметр от 10мм до 230м. 6-станков лазерной резки листового металла: 3шт.-стол 3000×1500 черной-16мм, нерж-12, латунь-5мм, медь-5мм, ал-6мм. 1шт- Стол 3kw 6000×2000: черной-20мм, нерж-16мм, латунь-8мм, медь-8мм, ал-12мм. 2 шт.-Стол 6000*1500 12kw!!! черная-40мм, нерж-25мм, ал-16мм, латунь 12мм, медь 12мм. Сварка алюминия и алюминиевых сплавов, титана, нержавеющей стали,меди. Сварка с использованием сварочных роботов! Лазерная сварка. Лазерная цветная гравировка. Маркировка деталей. Лазерная очистка ржавчины 2кВт-профиль, лист, готовые изделия. |
|
65 км
г. Молодечно |
ИП Василёнок С. Н
Газоплазменная резка стол 3000*1500 толщина от 20мм до 200мм. Сварка алюминия и алюминиевых сплавов, титана, нержавеющей стали,меди...работа по чертежам. Огромный опыт в области сварки, более 10 лет. Качество гарантирую, цена договорная. Сварка с использованием сварочных роботов! Лазерная цветная гравировка. Маркировка деталей. Лазерная очистка ржавчины 2кВт-профиль, лист, готовые изделия. |
|
67 км
г. Молодечно |
МехЦех, ООО
Токарно-фрезерная обработка, изготовление сварных конструкций, емкостей из нерж., технологической оснастки. |
|
менее 50 км
г. Минск |
Белатра, ООО
Лазерный раскрой листового металла, изготовление корпусов из металла любой степени сложности, сварка аргоном, сварка конденсаторная, фрезерная и токарная обработка с ЧПУ, художественная ковка. |
|
менее 50 км
г. Минск |
Собер Велдер, ООО
Сварочныу работы любой сложности.Лазерная резка.гибка,полимерная покраска.Изгатовление металлоконструкций по индивидуальным заказам.Имеем свой цех,готовы работать с крупными заказами как на краткоаременных так и долгосрочных условиях. |
|
менее 50 км
г. Минск |
Не смогли найти подходящее предприятие? Оставьте заказ на сайте, который мы разошлем всем известным нам предприятиями (более 500), а также опубликуем его в разделе Публичные заказы. При заинтересованности, исполнители будут связываться с вами для предложений по выполнению ваших работ. |
Сваривание различных металлов имеет свои особенности в виду их индивидуальных химических свойств и условий, необходимых для теплофизической кристаллизации. Сварка нержавеющей стали вызывает определенные сложности, и только профессиональный сварщик, используя специальное оборудование, сможет качественно выполнить сварные швы.
Нержавеющая сталь (нержавейка) характеризуется достаточно хорошей свариваемостью и высокой стойкостью к образованию горячих трещин.
Межкристаллитная коррозия, свойственная нержавейке, возникает при высоких температурах в зоне швов и усиливает их хрупкость. Во избежание хрупкости и появления горячих трещин необходимо исключение или минимизация выпадения карбидов хрома и стабилизация прочностных свойств стали на швах.
В процессе сварки легирующие компоненты выгорают и сварное соединение теряет антикоррозионные свойства. Чтобы сохранить эти свойства используются присадки, способные нормализировать лигатуру. Легирующие компоненты позволяют уменьшить межкристаллитную коррозию.
Нержавеющие стали имеют большое удельное электрическое сопротивление и невысокую теплопроводность, что необходимо принимать во внимание при выборе метода сварки и сварочных материалов.
В зависимости от состава нержавеющего сплава сварка может осуществляться различными способами: ручной дуговой сваркой плавящимся электродом (свариваемый материал толщиной от 1,5 мм), дуговой сваркой под флюсом (свариваемый материал толщиной от 10 мм), плазменной сваркой, лазерной сваркой, дуговой сваркой вольфрамовыми или плавящимися электродами в инертных газах, сваркой в среде активных газов, сваркой сопротивления, высокочастотной сваркой.
Кромки свариваемых деталей необходимо предварительно подготовить, удалив оксидные пленки. Это позволит улучшить свариваемость элементов и упрочнить сами швы. В процессе сварки рекомендуется регулировать скорость, чтобы исключить образование горячих трещин.
Современные сварочные технологии позволяют получать высококачественные сварные швы определенного химического состава и свойств, поскольку предполагают комплексное применение основных электродов с защитным покрытием и высоколегированных электродов. Последующая термообработка или травление сварных соединений значительно повышает их прочность и коррозионную стойкость.