сервис поиска исполнителей по металлообработке
|
ДиПиАй Металлик ООО
5 станков лазерной резки труб. Различные типы трубных профилей: круглые, овальные, прямоугольные, швеллер, уголок: 1. -Максимальная длина трубы 13400мм, готовое изделие 13400мм, отход 0мм, диаметр от 15мм до 350мм, поворотная голова 3D, 3 патрона, вес трубы до 1200кг. 2.3.4.5-Максимальная длина трубы 7600мм, готовое изделие 7350мм, отход 250мм, диаметр от 10мм до 230м. 6-станков лазерной резки листового металла: 3шт.-стол 3000×1500 черной-16мм, нерж-12, латунь-5мм, медь-5мм, ал-6мм. 1шт- Стол 3kw 6000×2000: черной-20мм, нерж-16мм, латунь-8мм, медь-8мм, ал-12мм. 2 шт.-Стол 6000*1500 12kw!!! черная-40мм, нерж-25мм, ал-16мм, латунь 12мм, медь 12мм. Сварка алюминия и алюминиевых сплавов, титана, нержавеющей стали,меди. Сварка с использованием сварочных роботов! Лазерная сварка. Лазерная цветная гравировка. Маркировка деталей. Лазерная очистка ржавчины 2кВт-профиль, лист, готовые изделия. |
|
65 км
г. Молодечно |
|
ИП ВАСИЛЁНОК С. Н.
Линия лазерной резки труб и трубных профилей. Различные типы трубных профилей. Высокое качество реза. Мак длина готовой детали: 6200 мм. Макс толщина стенки трубы: конструкционная сталь: 12мм, нержавеющая сталь: 6мм, алюминий: 5 мм Макс диаметр описанной окружности трубного профиля: 230 мм. Лазерная резка листового металла: 1. стол 3000×1500 с автоматической загрузкой и разгрузкой: черной-14мм, нержавеющей-8мм, латунь-5мм, медь-5мм, алюминий-6мм. 2. Стол 6000×2000: черной-20мм, нержавеющей-16мм, латунь-8мм, медь-8мм, алюминий-12мм. Гибка изделий на прессе AMADA HFE M2 130-3 2016 года. Ширина 3350 мм. Усилие 1300 Кн. Координатно-пробивной пресс AMADA 2510NT 1250*2500 ,(с перехватом 1250*5000) толщина до3мм. Сварка алюминия и алюминиевых сплавов, титана, нержавеющей стали,меди. Сварка с использованием роботов! Лазерная сварка. Лазерная цветная гравировка. Маркировка деталей. Лазерная очистка ржавчины 2кВт-профиль, лист, готовые изделия. |
|
66 км
г. Молодечно |
|
Намас-М
Лазерная резка черной, нержавеющей стали, алюминия, меди, латуни и титана на станках TRUMPF TruLaser 2012 и 2020 годов выпуска. Высочайшая точность обработки, немецкое качество. Толщина резки до 25 мм. Размер стола 1500х3000 мм. Работаем с трубами. Гибка изделий на прессе TruBend 5130 2012 года. Ширина 3100 мм. Усилие 1300 Кн. Толщина изделий до 10 мм. Возможна фальцовка. Вальцовка листа на станке Haeusler шириной 3100мм толщиной до 14мм Зачистка, плоскостная правка изделий, сварка чёрной стали, нержавейки, алюминия. Имеется свой склад металлопроката, разных марок и толщин. Находимся в Минске, рядом с ТЭЦ-4. Изготавливаем разные типы основ для фрикционных дисков, из собственного материала (листа Ст65Г). Возможно размещение мелких заказов. |
|
менее 50 км
г. Минск |
|
ЭнергоМехПартнер, ООО
Выполняем услуги по токарным, фрезерным, шлифовальным, сварочным работам. Сверление, гибка, резка, рубка металла. Выполняем работы по ремонту оборудования, востановительные работы. Лазерная резка черный металл - 8*1500*3000; нерж. 5*1500*3000. Гибка листа - черный металл-6 *3000мм; нерж. 3*3000мм. |
|
менее 50 км
г. Минск |
|
Рухтех, ООО
Предприятие ООО «Рухтех» оснащено самым современным оборудованием мировых производителей как Mazak, DMG Mori, Salvagnini и т.д., которое позволяет комплексно решать задачи производства сложных мехатронных изделий. Гарантией высокого качества выполнения проектов является 10-ти летний опыт работы по поставке продукции нашим партнерам в десятки зарубежных и отечественных компаний. Представляем следующие направления: 1.Производство металлических корпусов, шкафов любого назначения (аналоги Rittal и пр.) 2. Производство изделий из алюминиевых сплавов и нанесение покрытий. 3. Механическая обработка. 4. Оптико-электронное производство. 5. Светильники взрывозащищенные и комплектующие к ним. 6. Любые изделия под заказ с применением имеющегося оборудования и технологий. |
|
менее 50 км
Минская обл., Смолевичский р-н, Китайско- Белорусский индустриальный парк «Великий |
|
Не смогли найти подходящее предприятие? Оставьте заказ на сайте, который мы разошлем всем известным нам предприятиями (более 500), а также опубликуем его в разделе Публичные заказы. При заинтересованности, исполнители будут связываться с вами для предложений по выполнению ваших работ. |
|
|
Высокоточный и прогрессивный метод порезки и раскроя металла – резка лазером. Современные технологии использования лазерного луча в качестве режущего инструмента позволяют выполнять резку любых металлов и сплавов по сложнейшим траекториям. Благодаря специфике управления мощным лазерным лучом операции выполняются очень быстро.
Одинаково качественный рез с аккуратными кромками получают и на легко поддающихся обработке металлах, и на труднообрабатываемых металлических заготовках, как плоских, так и объемных. Технология позволяет очень точно повторять траекторию реза, поэтому серийные детали имеют идентичные размеры. Раскрой и порезка выполняются с минимальным количеством отходов, благодаря автоматическому позиционированию заготовки с высокой точностью.
Термическое влияние лазера на металл минимальное, поэтому изделия не деформируются или же их деформации незначительны. На них не образуется окалина и заусенцы, поэтому дополнительная чистовая механическая обработка не требуется.
Лазерная резка осуществляется сфокусированным лучом лазера, регулируемой мощности без механического воздействия на материал. Как правило, в установках лазерной резки используются газовые и твердотельные лазеры. В более современных установках перемещается только лазер, а заготовка остается неподвижной. Так достигается еще более высокая точность и качество реза.
Технология процесса позволяет получать качественную высокоточную и одинаково гладкую поверхность реза при обработке изделий любой конфигурации из различных материалов (металл, оргстекло, пластик, дерево и т.д.) независимо от положения в пространстве. Лазерная резка позволяет достичь очень узких прорезей и точных по перпендикулярности кромок. В обработке стального тонколистового проката (до 5мм), тонкостенных труб профильного проката и тонкостенных изделий из медных сплавов, изделий из алюминиевых сплавов, цветных металлов лазерная резка имеет неоспоримое преимущество перед другими видами резки.
Специальные лазерные комплексы с компьютерным управлением процессами способны выполнять не только резку, но и сверление и пробивку отверстий или же максимально точно снимать фаску. Все работы и их контроль осуществляются автоматически.
Высокопроизводительный и высокоточный способ резки лазером на сегодняшний день достаточно дорогой, поэтому его использование должно быть оправдано.