Ковка

Обработка металла ковкой известна людям много столетий. Благодаря практичности и обоснованной экономичности она широко используется для получения заготовок из многих металлов и сплавов. Популярность художественных кованых изделий обусловила их серийное производство. Особую ценность представляют единичные экземпляры кованых изделий, изготовленные в кузнечных мастерских ручной ковкой.

При ковке металл обрабатывается под давлением. Ковка – формоизменение металлических заготовок многократными ударами пресса или молота. За счет ударов уплотняется структура металла, поэтому кованые изделия отличаются высокой прочностью.  

Заготовка при этом подвергается нагреву до температуры, оптимальной для достижения необходимой пластичности металла. Различают холодную ковку и ковку горячим способом. В зависимости от свойств обрабатываемого металла или сплава применяются те или иные методы ковки. Холодная ковка применяется для мягких и пластичных металлов, легко поддающихся деформации под давлением.

Для ковки металл предварительно подготавливается: очищается от коррозии, удаляются трещины, сколы и расслоения. В некоторых случаях может понадобиться проведение обдирки фрезеровкой или строганием. Следующий этап – разделение металла на заготовки (отрубка, резка, обкатка, ломка и т.д.).
Основные операции ковки:

• протяжка – изменение формы заготовки при уменьшении площади сечения и увеличении длины заготовки,
• осадка – увеличение площади сечения заготовки при уменьшении ее высоты,
• передача – смещение части заготовки с сохранением плоскостей,
• прошивка – проделывание полостей,
• скручивание – часть заготовки поворачивается по продольной оси,
• отрубка – отделение частей от заготовки,
• гибка – изменение углов частей заготовки,
• правка – исправление искривлений и искажений заготовки.

Ковка может выполняться в штампах. В этом случае металл окружают стенки штампа, и под давлением заготовка получает заданную форму. При свободной ковке заготовка не ограничена и приобретает необходимые формы от ударов молота. Ковку крупногабаритных изделий выполняют на специальных машинах (машинная ковка).

Ковку крупногабаритных изделий для массового и крупносерийного производства выполняют в штампах (ковка в штампах). Небольшие поковки изготавливаются свободной ковкой вручную или на специальных или гидравлических прессах и пневматических молотах. Декоративные кованые изделия изготавливают ручной художественной ковкой. При ручной ковке используется ручной инструмент: молоты, кувалды, наковальни, зубила и др. Ковка в штампах осуществляется в производственных условиях, поскольку процесс требует специального оборудования.