Оставьте заказ на сайте и исполнитель сам Вас найдет.
Ваш город: Выбрать другой город?
Войти | Регистрация

Хромирование

Сегодня «Хромирование» искал 1 заказчик. Вчера: 7
Расстояние от населенного пункта: Минск Выбрать другой город?
ПТЧУП "ПКМ-Сервис"

Гальваническое производство

  • +375 29 641-92-26
  • +375 29 682-05-83
  • +375 17 205-03-02
  • pkm-s@tut.by
менее 50 км

г.Минск

ЭЛЕКТРОМОДУЛЬ, ОАО

ОАО "ЭЛЕКТРОМОДУЛЬ" имеет многолетний опыт в сфере производства и нанесения гальванических покрытий, который позволяет нам решать задачи любой сложности. Мы рады предложить наши услуги по нанесению гальванопокрытия радужным цинком. Цинкование осуществляется на 2-х линиях. Первая линия - цинкование в ваннах на подвесках. Вторая линия - цинкование в барабанах (мелкие металлические изделия весом до 200 грамм). Толщина покрытия составляет 6-9 мкм.

  • +375 29 347-66-91
  • +375 17 658-13-79
    +37529-347-66-91, 80176-58-13-79, 80176-74-7197
  • +375 17 674-71-97
  • omarket@tut.by
66 км

Минская обл., г. Молодечно

Радиоволна, ОАО 248 км

г. Гродно

Не смогли найти подходящее предприятие?
Оставьте заказ на сайте, который мы разошлем всем известным нам предприятиями (более 500), а также опубликуем его в разделе Публичные заказы. При заинтересованности, исполнители будут связываться с вами для предложений по выполнению ваших работ.
Оставить заказ
Полный список предприятий, выполняющих данную операцию →

Хромирование – часто применяемый вид гальванопокрытия металлических поверхностей. Основой электролита служат хромовые ангидриды, куда вводятся сульфатные, фтористые и сульфатнокремниевофтористые добавки.

Хромированием упрочняются в основном поверхности деталей из углеродистой стали, чугуна, медных, алюминиевых, никелевых и цинковых сплавов, повышается их жаро- и износоустойчивость, улучшаются антикоррозионные свойства и декоративный вид. Таким изделиям присуща высокая химическая стойкость. Хромирование позволяет уменьшить коэффициент трения и теплообразования в сопряженных деталях.

В зависимости от требований, предъявляемых к деталям, толщина хромированного слоя варьирует от 3мкм до 50-60мкм и несет различную функциональную нагрузку: антикоррозионную, защитно-декоративную, антифрикционную или износоустойчивую.

Технология хромирования предусматривает нанесение трех типов покрытий: блестящее (детали приобретают высокие показатели износоустойчивости и прочности), серые (имеют низкие физико-химические показатели) и молочные (детали пластичные и менее пористые). При необходимости на хромированных поверхностях создаются специальные углубления и поры и детали обрабатывают анодами для улучшения смачивания деталей маслами.