сервис поиска исполнителей по металлообработке
|
Изомат-комплект, ООО
Гальваническое цинкование металлических деталей на подвесах и в барабанах. Травление, цинкование и пассивация деталей до 2000х800х600 мм, масса до 300 кг. Толщина покрытия 6 – 40 мкм. Накатка резьбы от М6 до М36, угол резьбы 60°. Перетяжка /калибровка металлических прутков, волочение проволоки. Производство резьбовой шпильки М6 - М36, длина 30 – 2000 мм, класс прочности 5.8 по DIN 975. Производство фундаментных болтов, анкерных блоков и закладных деталей с накаткой резьбы. 3D гибка проволоки и арматуры. |
|
199 км
Брестская область, г. Ивацевичи |
| Планар-СО, ОАО |
|
менее 50 км
г. Минск |
|
Минский часовой завод, ОАО
ОАО «Минский часовой завод» — единственный часовой завод в Республике Беларусь. Основан в 1953 году, часовое производство запущено с 1955 года. Помимо основного направления деятельности, завод располагает широким спектром различного высокопроизводительного точного оборудования для оказания услуг по металлообработке, производству деталей, заготовок и пр. |
|
менее 50 км
г. Минск |
|
РЕСИФ Технологии Бел, ООО
Токарная и фрезерная обработка материалов, гальваническое покрытие и термообработка, детали для приборостроения, машиностроения и точной механики. Работаем только с юридическими лицами по безналичной форме оплаты. |
|
менее 50 км
г. Минск |
|
Унитарное предприятие "Светоприбор" ОО "БелТИЗ"
Цинкование деталей в гальванических барабанах. Толщина покрытия 6 мкм и более. Пассивация: бесцветная (серебристо-серый цвет с голубоватым оттенком), чёрная (чёрный цвет). |
|
менее 50 км
г.Минск |
|
Не смогли найти подходящее предприятие? Оставьте заказ на сайте, который мы разошлем всем известным нам предприятиями (более 500), а также опубликуем его в разделе Публичные заказы. При заинтересованности, исполнители будут связываться с вами для предложений по выполнению ваших работ. |
|
|
Самую эффективную защиту поверхностей металлических изделий от коррозии, воздействия внешней среды и механических деформаций обеспечивает гальваническое цинкование. Наиболее распространенными электролитами для оцинковки являются цианистые, сульфатные, аммнакатные и пирофосфатные электролиты. Современные технологии предусматривают использование специальных блескосодержащих добавок, позволяющих значительно улучшить цинковое покрытие. Заключительный этап цинкования – осветление и пассивирование изделий в специальных растворах – позволяет повысить показатели коррозионной стойкости и улучшить декоративно-эстетический вид.
Технологии холодного и горячего цинкования позволяют обрабатывать металлические изделия практически любых размеров в широком температурном диапазоне (от -20оС до +40оС), оцинковывать сварные швы и устранять дефекты цинкового покрытия. Еще одно преимущество этого метода - возможность сварки оцинкованных изделий.