Конструкция с одной центральной несущей балкой, облегчает доступ к заготовке.
Примененная эффективная схема смены столов позволила оптимизировать габаритные размеры станка и его исполнение.
Робот, оснащенный универсальным захватом с присосками, способен подбирать заготовки разных размеров и форм с ребристой поверхности системы сменных столов и помещать их в накопительные лотки или раскладывать на поддонах около установки. Благодаря особой конфигурации захватного устройства система обладает высокой адаптивностью и способна работать с широким спектром заготовок. Эти операции осуществляются одновременно с процессом резки.
Привода модели L2 обеспечивают высокую скорость и динамику перемещения режущей головки с ускорением до 3g.
Лазерный генератор с герметичной газовой цепью обеспечивает экономное потребление электроэнергии и требует минимального обслуживания.
Лазерный генератор обеспечивают высокую концентрацию энергии излучения. Коэффициент качества луча K > 0,9.
Новая фокусирующая головка может работать с линзами 5" и 7,5". Смена линз производится удобно и быстро без нарушения точности их установки.
Обработка заготовки проходит в режиме работы лазера "Non-stop piercing", при котором во время перехода от одного вырезанного контура к другому (например, во время перехода головки от одного выполненного отверстия к другому, еще не выполненному отверстию) вместо отключения лазера система уменьшает мощность излучения до значения мощности, которой не достаточно для резания материала. Это позволяет увеличить скорость обработки за счет уменьшения времени, необходимого для выхода на режим резки.
В процессе резки зазор между фокусирующей головкой и листом контролируется и регулируется с помощью керамического электро-индукционного датчика, входящего в стандартный комплект поставки. Это позволяет стабилизировать процесс резки в случае волнистости листа.
Пользовательский интерфейс программного обеспечения позволяет управлять величинами и параметрами лазера при помощи простых команд и настроек.
Безопасность обеспечивается за счет надежного ограждения и активных цепей безопасности рабочих зон.
Автоматическая загрузка и выгрузка с точной укладкой заготовок в стопку и возможность отправки сигналов об ошибках на стационарные и мобильные телефоны, позволяет работать установке без участия человека.
Возможна наладка и диагностика станка с помощью квалифицированных работников сервисной службы «Salvagnini» в реальном режиме времени через модем (телесервис).
Работа оператора с машиной обеспечивается с помощью программы графического интерфейса SysconShell, которое обеспечивает легкое и удобное управление.
Возможность интеграции оборудования в автоматические производственные линии.
Для эффективного программирования и эксплуатации машины рекомендуется использовать прикладные программы.
